高分子材料科學(xué)的涉及非常廣泛,其中一個(gè)重要方面就是改變單一聚合物的凝聚態(tài),或添加填料來實(shí)現(xiàn)高分子材料使用性能的大幅提升。因此納米粒子的特異性能使其在這一領(lǐng)域的發(fā)展過程中順應(yīng)了高分子復(fù)合材料對高性能填料的需求, 對高分子材料科學(xué)突破傳統(tǒng)理念發(fā)揮重要的作用。納米材料科學(xué)與高分子材料科學(xué)的交融互助就產(chǎn)生了高分子納米復(fù)合材料。
如果將納米材料與高分子材料混合，那么就會遇到兩個(gè)問題
1、納米材料混合到較粘稠的高分子材料中，納米單元容易團(tuán)聚，無法均勻分散，使用機(jī)械攪拌需要很長時(shí)間，效果還不理想。
2、納米材料混合到較稀的高分子材料中，納米單元體更加容易抱團(tuán)，由于納米材料比較細(xì)，比表面積比較大，會導(dǎo)致與高分子材料混合時(shí)浮在上面，下不去等現(xiàn)像。
高分子納米復(fù)合材料的涉及面較寬,包括的范圍較廣,近年來發(fā)展建立起來的制備方法也多種多樣，可大致歸為四大類:納米單元與高分子直接共混,在高分子基體中原位生成納米單元;在納米單元存在下單體分子原位聚合生成高分子及納米單元和高分子同時(shí)生成
目前有很多廠家在使用德國進(jìn)口的高速高剪切分散設(shè)備，另外還可以有吸粉功能的設(shè)備。不僅解決了效率低，混合效果不均勻，較粘稠的物料無法分散，粉層滿天飛揚(yáng)等問題，還提高了產(chǎn)品的價(jià)值，節(jié)約了成本。
上海依肯的研磨分散機(jī)特別適合于納米材料抱團(tuán)解聚的問題，研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是目前普通設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。
研磨分散機(jī)的工作原理：模塊化設(shè)計(jì)主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足生產(chǎn)時(shí)對于粒徑的要求。
研磨分散機(jī)的特點(diǎn)：
1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨
 
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司是一家中德合作經(jīng)營企業(yè)，依肯通過引進(jìn)德國IKN技術(shù)和科學(xué)管理模式，形成了完整的研發(fā)、制造及營銷體系。她保持與全球的混合乳化技術(shù)同步，同時(shí)擁有一流的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力，為中國及全球提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。“追求卓越品質(zhì)”是依肯公司是的宗旨。“成功源自創(chuàng)新”亦是公司全體員工一直努力追隨的目標(biāo)。