石墨烯導熱硅脂研磨機，高分散性石墨烯導熱硅脂膠體磨，快速解聚石墨烯團聚問題設備，管線式高速膠體磨，德國進口高速膠體磨，IKN立式高速膠體磨 ，低發(fā)熱膠油性材料膠體磨

石墨烯的導熱硅脂的制備方法，通過簡單的方法實現(xiàn)了石墨烯在硅油中的良好分散，提高了石墨烯和硅油的相容性，有效地降低了石墨烯與硅油界面的接觸熱阻，提高導熱硅脂的導熱系數(shù)。

石墨烯，只有一個碳原子厚度的呈蜂巢晶格的二維材料，具有優(yōu)異的機械、導熱、導電特性。石墨烯具有極高導熱系數(shù)，單層石墨烯的導熱系數(shù)可達5300W/m·K，多層石墨烯導熱率也在1500W/m·K以上。但是石墨烯的大比表面積以及表面惰性，使得其在硅脂中分散不均勻，容易發(fā)生團聚，填充量有限。氧化石墨烯表面豐富的含氧官能團，可以進行化學修飾。但是氧化石墨烯自身的導熱性能較差。中國發(fā)明專利CN104893296A公布了《一種高導熱復合硅脂及其制備方法》，采用乙醇作為石墨烯的分散劑，加入到硅油當中，烘干制得導熱硅脂。該方法處理仍然不能很好地解決石墨烯團聚以及石墨烯表面惰性的問題。

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解決上述技術問題的技術方案如下：一種導熱硅脂的制備方法，包括如下步驟：(1)將氧化石墨烯加入硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液中，超聲混合一小時，抽濾干燥（或分散機）；(2)將步驟(1)得到的硅烷偶聯(lián)劑修飾的氧化石墨烯與硅油混合均勻后，在研磨機上研磨至混合物的粒徑不超過100μm；(3)將步驟(2)得到的混合物置于烘箱內(nèi)進行高溫處理；(4)真空攪拌后即得導熱硅脂。

膠體磨的工作過程：
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，（線速度每提高5米，分散乳化時間相對縮短了20-30分鐘）并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。膠體磨就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到膠體磨。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

軸承采用瑞典SKF全進口角接觸球軸承，比傳統(tǒng)深溝球軸承的徑向和軸向負荷大，承載力更高，能夠承受更高的轉(zhuǎn)速而不變形，大大提高了乳化分散轉(zhuǎn)速以及使用壽命，（線速度在21M/s情況下連續(xù)24小時運轉(zhuǎn)總壽命3年以上，國內(nèi)其它廠家滿產(chǎn)情況下軸承壽命低于1.5年）

膠體磨的優(yōu)勢：
結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的乳化刀頭，實現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率
為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設置
適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
能在高達16 bar的壓力下操作
容易擴大規(guī)模生產(chǎn)，從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器
所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
具有耐磨材料的高性能機械密封密封
高質(zhì)量的表面處理，便于清洗
可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能
噪音低
根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造
符合3A衛(wèi)生和認證
根據(jù)需要提供制藥
根據(jù)提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆

膠體磨的其它參數(shù)：
高速膠體磨設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
高速膠體磨電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速膠體磨電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速膠體磨材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
高速膠體磨進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
CMSD2000系列高速研磨機設備選型表
型號 流量
L/H 轉(zhuǎn)速
rpm 線速度
m/s 功率
kw 入/出口連接
DN
CMSD2000/4 300 14000 44 2.2 DN25/DN15
CMSD2000/5 1000-1500 10500 44 7.5 DN40/DN32
CMSD2000/10 3000 7300 44 15 DN80/DN50
CMSD2000/20 8000 4900 44 37 DN80/DN65
CMSD2000/30 20000 2850 44 75 DN150/DN125
CMSD2000/50 40000 2000 44 160 DN200/DN150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準