，改性石墨聚氨酯超高速混合分散機，高效率高粘度復合材料混合分散機，德國進口分散機， 管線式混合分散機，在線連續(xù)式分散機

IKN分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通分散機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通分散機不能承受高轉速的運行

傳統(tǒng)的保溫板防火性和耐候性較差，保溫墻體外墻容易空鼓、開裂、滲水、脫落、易燃,傳統(tǒng)的聚氨酯復合板難以達到國標B1級的標準，同時還需要添加多種化學阻燃劑，生產效率低產品熟化時間較長，原料成本造價高，不利于大面積推廣。

改性石墨聚氨酯組合料(噴涂型)是由聚醚多元醇、改性石墨阻燃劑、進口催化劑、發(fā)泡劑等組分組成的阻燃型聚氨酯組合聚醚
產品特點
成本優(yōu)勢。阻燃性能好。產品綜合性能優(yōu)異。獨有的懸浮分散技術，可噴涂使用。低毒環(huán)保。

結構特點
(1)設計獨特，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。
(2)可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。
(3)能夠實現(xiàn)自動控制，且操作簡單方便，機器運行很穩(wěn)定。
(4)機器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到全方位的清洗。
IKN分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，極高的表面處理質量和無死角設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

分散機的優(yōu)勢：
結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的乳化刀頭，實現(xiàn)多種分散乳化剪切速率
為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
能在高達16 bar的壓力下操作
容易擴大規(guī)模生產，從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產機器
所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
具有耐磨材料的高性能機械密封密封
高質量的表面處理，便于清洗
可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能
噪音低
根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造
符合3A衛(wèi)生和認證
根據(jù)需要提供制藥
根據(jù)提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
               g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 
速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60
 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，高速分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。