，工業(yè)生產(chǎn)鋰電池石墨烯導電漿料研磨分散機，高轉(zhuǎn)速研磨分散機，高剪切研磨分散機，9000轉(zhuǎn)石墨烯導電漿料研磨分散機，21000轉(zhuǎn)石墨烯導電漿料研磨分散機，14000鉆鋰電池水性導電漿料研磨分散機，
IKN研磨分散機采用優(yōu)化設計理念，將先進的技術與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設備結(jié)構設計中，為設備穩(wěn)定運行提供了保證.通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供超強切割力。
石墨烯目前是世上zui薄卻也是zui堅硬的納米材料 ，為世上電阻率zui小的材料。因為它的電阻率極低，電子遷移的速度極快，因此被期待可用來發(fā)展出更薄、導電速度更快的新一代電子元件或晶體管。由于石墨烯實質(zhì)上是一種透明、良好的導體，也適合用來制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽能電池。所以越來越多的廠家開始研究和生產(chǎn)石墨烯。
石墨粉體本身很細小，分散到液體介質(zhì)（水或NMP或硅油）中，容易形成團聚，難以分散，所以需要先研磨，打開團聚體，再進行分散。特別適合使用IKN研磨分散機，先研磨后分散，瞬間處理，效果更佳。
水性石墨烯導電漿料是一款以石墨烯為核心成分，專業(yè)針對水性鋰電池工藝開發(fā)的高性能導電添加劑。利用石墨烯的優(yōu)異導電性和柔性薄片結(jié)構，可在極片中形成高效三維導電網(wǎng)絡，降低極片電阻率，提高電池倍率性能和循環(huán)壽命。同時還可有效增強極片壓實，從而提高電池能量密度。本產(chǎn)品是電池企業(yè)提升現(xiàn)有產(chǎn)品性能以及研發(fā)高端電池產(chǎn)品的首選導電劑。
產(chǎn)品特性
▪顯著降低電池內(nèi)阻，提升電池倍率充放電性能和循環(huán)壽命。
▪抑制電池在充電過程中的升溫，提高電池安全性。
▪可減少導電劑用量，增加活性材料含量，并可提高活性材料克容量發(fā)揮。
▪可提高極片壓實密度，改善極片機械加工性能。
上海依肯專業(yè)從事于石墨烯設備的生產(chǎn)和研發(fā)，有著豐富的經(jīng)驗積累，與多地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產(chǎn)企業(yè)有著深度合作。以及石墨烯衍生產(chǎn)品，石墨烯涂料、石墨烯潤滑油、石墨烯復合材料等都有著足夠的經(jīng)驗。
CMD2000研磨分散機為立式分體結(jié)構,有一定輸送能力，可以處理高固含量有一定粘稠度物料，CM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；CMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
CMD2000系列研磨分散機的結(jié)構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
從設備角度來分析，影響研磨分散機效果因素有以下幾點：
1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.研磨的齒形結(jié)構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
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