什么是篩板鉆?
篩板鉆為龍門移動(dòng)式數(shù)控高速鉆床,主要用于型板鉆孔、法蘭鉆孔、換熱器管板鉆孔、篩板鉆孔加工,加工過程數(shù)控,效率高,精度高,編程方便,操作簡(jiǎn)單易于掌握。適用于加工件的批量生產(chǎn)。
篩板鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?
篩板鉆主要有床身底座及縱向滑臺(tái)、龍門及橫向滑臺(tái)、垂直滑枕式鉆削動(dòng)力主軸系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。
1.該機(jī)床屬龍門移動(dòng)式數(shù)控高速鉆床,床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)時(shí)效處理,鋼性加強(qiáng),精度穩(wěn)定。在工作臺(tái)中間設(shè)計(jì)一個(gè)安裝基準(zhǔn),安裝一個(gè)定位銷孔,用于法蘭的定位。
2. X軸(移動(dòng)龍門的縱向)移動(dòng)由安裝于床身兩側(cè)的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向,移動(dòng)靈活。用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙,響應(yīng)好,定位精度高。
3. Y軸(鉆削動(dòng)力箱的橫向)移動(dòng)靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向,采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),確保工作的高精度。
4. 采用本公司專用的高速直連式主軸,Z軸移動(dòng)采用兩條直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向,驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副傳動(dòng)。
5. 主軸由變頻電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),主軸轉(zhuǎn)速300~4000r/min內(nèi)無級(jí)調(diào)速,轉(zhuǎn)速范圍廣。
6. CJ系列篩板鉆可采用電子手輪對(duì)刀操作,加工同樣的工件只需要開始的時(shí)候?qū)Φ兑淮,確定工進(jìn)后,其余的同種孔徑的孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,輔助功能具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停、手動(dòng)孔跳躍、指定孔加工、打定位孔、擴(kuò)孔等功能。
7.該機(jī)數(shù)控系統(tǒng)采用上位計(jì)算機(jī)管理,鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換(如AUTOCAD),方便了編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警、人機(jī)對(duì)話等功能。工件孔位可采用鍵盤,USB,網(wǎng)絡(luò)或CAD圖形輸入后自動(dòng)生成加工程序。具備鉆孔前加工預(yù)演和檢驗(yàn)功能,人機(jī)友好,操作方便。
s絲杠、主軸等均為國(guó)內(nèi)外知名品牌產(chǎn)品,保證了機(jī)器的高精度、可靠性,故障率低、效率高。